随着环境保护这门新兴科学的发展,三废治理的研究和应用取得了许多新的成果电镀废呼和浩特水处理也不例外

呼和浩特超滤系统若未经处理直接排放，势必会对水体生物、生活饮用水和工农业生产用水生产极大的危害但常规处理方法中盐水浓度不能过高，亟待开发处理更高浓度的高盐废水的工艺技术。一、高盐废水低温多效板式蒸发浓缩脱盐1、低温多效蒸发浓缩结晶技术原理低温多效蒸发浓缩结晶系统，是由相互串联的多个蒸发器组成，低温（90℃左右）加热蒸汽被引入效，加热其中的料液，使料液产生比蒸汽温度低的几乎等量蒸发。产生的蒸汽被引入第二效作为加热蒸汽，使第二效的料液以比效更低的温度蒸发。这个过程一直重复到最后一效。效凝水返回热源处，其它各效凝水汇集后作为淡化水输出，一份的蒸汽投入，可以蒸发出多倍的水出来。同时，料液经过由效到最末效的依次浓缩，在最末效达到过饱和而结晶析出。由此实现料液的固液分离。低温多效蒸发浓缩结晶系统不仅可以应用于化工生产的浓缩过程和结晶过程，还可以应用于工业含盐废水的蒸发浓缩结晶处理过程中。在工业含盐废水的处理过程中，工业含盐废水进入低温多效浓缩结晶装置，经过5-8效蒸发冷凝的浓缩结晶过程，分离为淡化水（淡化水可能含有微量低沸点有机物）和浓缩晶浆废液；无机盐和部分有机物可结晶分离出来，焚烧处理为无机盐废渣；不能结晶的有机物浓缩废液可采用滚筒蒸发器，形成固态废渣，焚烧处理；淡化水可返回生产系统替代软化水加以利用。其主要技术参数如下：①淡化水含盐量（TDS）lt，10ppm（可能含有微量随蒸汽出来的低沸点有机物）②吨淡化水蒸汽耗量=（1/效数）/90%ｔ③吨淡化水电力消耗2－4kw?h（依效数和装置大小而异）2、装置结构方案：⑴低温多效板式蒸发器＋管式蒸发结晶器⑵冷凝器:管式冷凝器⑶除沫型式：每效采用“转角式挡板+旋风复挡+丝网”三级复合除沫系统，确保二次蒸汽（淡化水）清洁。

呼和浩特直饮水系统关键词　重金属捕集剂　铜离子　电镀废水　去除电镀是利用电化学的方法对金属和非金属表面进行装饰、防护及获取某些新性能的一种工艺过程[1]由于镀件功能要求不同其工艺条件也不同因此电镀废水的污染物很复杂主要含有铜、镍、铅、铬等金属离子还有一些络合剂如EDTA、柠檬酸、NH3等。随着环保要求的不断提高传统的化学方法因对pH的要求较严格易受络合物的影响等已较难满足日益严格的废水排放要求[2]。而重金属捕集剂因具有操作简单、处理成本低、效果稳定等优点在重金属废水治理中的前景日趋广阔[3~7]。本实验在以前研究的基础上[8]合成了一种含有二硫代羧基的新型重金属捕集剂XL9。以含铜的2种电镀废水作为研究对象重点研究XL9的投加量、pH值及反应时间对不同浓度的含铜电镀废水去除的影响取得了较好的处理效果。1　重金属捕集剂XL9的合成与表征1.1　XL9的合成一定比例的2种低分子量的多胺类物质与0middot，6mol的环氧氯丙烷搅拌反应。然后升温到85~95℃加入0middot，7mol氢氧化钠得到粘稠透明的淡黄色中间产物。在不高于30℃下先后加入摩尔比为1∶1的氢氧化钠和二硫化碳进一步反应得到桔红色液体状的重金属捕集剂XL9密度为1middot，172g/mL。1.2　XL9的表征XL9经真空泵抽滤再经丙酮脱水真空干燥制得黄色固体产物。在500~4000cm-1范围内对粉末状的XL9进行了红外光谱（KBr压片）测定扫描结果见图1。

呼和浩特污水处理工程也能与氯化亚铁、氯化钙、氯化铝、硫酸铝、盐酸等配制成泥凝土的防水剂，无机工业用作制造其他铁盐和墨水国家标准：工业级三氯化铁GB1621-79用于污呼和浩特水处理，以除去水中的重金属和磷酸盐液体三氯化铁是饮用水、工业用水、工业废水、城市污水及游泳池呼和浩特循环水处理的高效廉价絮凝剂，具有显著的沉淀重金属及硫化物、脱色、脱臭、除油、杀菌、除磷、降低出水COD及BOD等功效。与其它废呼和浩特水处理絮凝剂相比，其主要特点如下：取代液体或固体硫酸铝、聚合氯化铝、聚合硫酸铁等絮凝剂，处理成本降低30%以上；2.絮凝性能优良，沉降速度高于铝盐系列絮凝剂（如硫酸铝、聚合氯化铝等）且形成的矾花密实；3.产生污泥量少，大大节省污泥处理费用；4.适应水体pH值范围广，为4~12，pH值范围6~10。。

呼和浩特废水处理工程设计随着科学技术的不断发展，处理设备、检测和控制仪器亦更加完善，使人们能够将几种单一的处理技术进行组合，应用于电镀废呼和浩特水处理，从而达到资源的利用回收和漂洗水的封闭循环。

呼和浩特水处理药剂，可用于一般用水生产线，厂区绿化、洗地和冲厕，年可节约30万I用水二、条件要求对印刷线路板生产线排出的废水、废液进行分类收集、同性合并、分质处理，不能出现混排及漏排情况。三、运行管理该技术自动化程度高，人工操作较少，运行管理方便，可比同等规模的处理系统减少3?6个运行管理人员，节省人工费用。投资效益一、投资情况以丨500^/01项目为例，其总投资为506万元，其中设备投资410万元，废水站年运行费用约110万元々，包括水电、药剂、人工费用，废呼和浩特水处理成本在2.10元/1，回用水成本为2.79元/1。主要设备使用寿命为5?10年。二、经济效益每年直接净效益为120万元，总的经济效益是130万元，投资回收年限一般为5?6年。三、环境效益废水经处理后出水达到广东省地方标准《水污染物排放限值》0844/26-200中第二时段一级标准。采用该技术的中山达进电子废呼和浩特水处理丁程被评为ldquo，国家重点环境保护实用技术示范工程，雅新电子（东莞〉有限公司线路板呼和浩特污水处理工程荣获ldquo，广东省环境保护十佳工程‘该技术被中国环境保护产业协会评为2010年国家重点环境保护实用技术（B类）。。

也有投加重金属捕集剂办法，提高去除率国内多数电镀企业采用多种废水混合处理的ldquo，化学沉淀处理法，经过ldquo，破铬-破氰-混凝反应-沉淀等一系列反应流程，使废水中的各种重金属离子去除。这种处理方法对于过去旧的排放标准来说也不能稳定达标排放，更难以符合愈加严格的新标准。策略mdash，mdash，怎样处理电镀废水随着电镀工艺的不断发展，社会对电镀企业环保要求将越来越高。不断探索新技术，研究新的电镀废呼和浩特水处理方法成了电镀企业的头等大事。小编认为，如何处理电镀废水，应从以下几个方面采取措施：第一：在产生废水的源头进行控制，尽可能减少废水的产生并做好废水分类。这和需要政府和企业联手。一方面，政府可以通过相关政策和法规约束企业违法排污，另一方面，企业自身应该尽可能减少废水产生量，尽量做到回用。因为处理成本与处理量成正比，回用既能减少产生量，又能降低成本。第二：针对不同废水，应采用不同处理工艺相结合的方法，做到既可以处理废水，又可以做到循环利用。第三：企业废呼和浩特水处理设备升级改造。

低COD、低消耗量、环保型脱硫消泡剂产品特点：1、消泡、抑泡力强，用量少，不影响起泡体系的基本性质。2、耐热性好，化学性稳定，无腐蚀、无毒、无不良副作用、不燃、不爆。3、其性能可与进口产品相媲美，而价格更具明显之优势。。

因而产生了镀前各镀件的酸洗、碱洗废水，镀件漂洗废水，镀后清洗钝化废水及其他废水等2.电镀废水的主要分类按照不同废呼和浩特水处理的方法进行分类，如含氰废水，含镍废水，含铬废水，含铜综合废水，镀前处理废水等。3.电镀废水回用的技术背景电镀废水回用有其技术背景，电镀行业对我国经济发展起着重要作用，但其生产过程耗水量较大，对周围水体污染严重。为推行清洁生产，实现节能减排，节省水资源，部分地区针对电镀企业提出排放废水回用不低于60%的要求，这是节约水资源、减少水资源污染的一个重要举措[3]。目前，电镀废呼和浩特水处理最常用的是膜分离技术，例如将微滤、超滤、纳滤与反渗透进行多级组合运用，但电镀废水进行膜分离处理之前需要对电镀废水进行预处理，现有技术中，电镀废水预处理单元中几乎都是采用氢氧化物或硫化物沉淀法，即投加大量的化学药剂后絮凝沉降，除去电镀废水中的重金属离子，然而投加化学药剂不仅提高废呼和浩特水处理的成本，而且会产生较多的污泥，同时有大量的胶体粒子被带入膜分离装置中，造成膜污染、膜堵塞等现象，降低膜通量，回用水回收率降低。有鉴于此，针对现有技术存在之缺失，本文介绍了一种新型的处理工艺及回用技术。4.新型电镀废呼和浩特水处理工艺和回用技术简介含氰废水→含氰废水预处理单元→缓冲池→双膜法回用系统→回用；含镍废水→镍离子交换回收系统→缓冲池→双膜法回用系统→回用；含铬废水→铬离子交换回收系统→缓冲池→双膜法回用系统→回用；含铜综合废水→重金属离子交换回收系统→缓冲池→双膜法回用系统→回用；前处理废水→前处理废呼和浩特水处理单元→生化MBR系统→反渗透系统→回用5.新型电镀废呼和浩特水处理工艺及回用技术说明5.1含氰废水含氰废水用泵打至两级破氰池，出水投加还原剂还原多余的氧化剂，再投加片碱将pH值调整至合适的范围，然后投加少量混凝剂后进入MCR膜-沉淀池，出水经真空泵抽至缓冲池与其它类预处理后废水一并进入双膜法回用系统，产水回用，RO浓水排至排放废呼和浩特水处理系统，集中处理后达标排放。5.2含镍废水含镍废水经过砂滤罐去除原水中较大颗粒的悬浮物、泥沙、杂质及部分有机物等，出水进入镍离子交换回收系统回收镍离子，当产水Ni2+超过设定值时，停止运行，进入再生程序，利用强酸洗脱再生并回收硫酸镍，回收液浓度Ni2+gt，20g/L，可作为有价值金属废液再利用。回收装置产水Ni2+lt，0.5mg/L，出水流入缓冲池与其它类预处理后废水一并进入双膜法回用系统，产水回用，RO浓水排至排放废呼和浩特水处理系统，集中处理后达标排放。5.3含铬废水含铬废水经过过滤器以除去原水中较大颗粒的悬浮物、泥沙、杂质及部分有机物等，出水进入铬离子交换回收系统回收铬酸，当产水Cr6+超过设定值时，停止运行，进入再生程序，利用强碱洗脱再生并回收铬酸，回收液浓度30-50g/L（以CrO3计），可作为有价值金属废液再利用。回收后的Cr6+lt，0.1mg/L，出水流入缓冲池与其它类预处理后废水一并进入双膜法回用系统，产水回用，RO浓水排至排放废呼和浩特水处理系统，集中处理后达标排放。

随着环境保护这门新兴科学的发展，三废治理的研究和应用取得了许多新的成果电镀废呼和浩特水处理也不例外。不论在理论研究还是在处理方法和设备上都有新的发展，那么如何合理选择电镀废呼和浩特水处理方法呢?这要因地制宜根据本厂实际情况并考虑多方面的因素才能决定。首先应该考虑的是能否从电镀工艺本身（如无氰电镀、低铬酸电镀等）和清洗方式（如多级回收、逆流漂洗等）上进行必要的改革，力求把有害物质在生产过程中消除或者尽可能降低有害物质在废水中的浓度，减少废水排放量。在此基础上再选择适当的废呼和浩特水处理方案。在选择处理方案之前，应先测定本厂电镀车间排出废水中所含有有害物质的种类（如锌、镉、铬等重金属，氰化物，酸碱废液等）、浓度和废水排放量。根据测定的各项数据，结合本厂生产规模、经济状况、厂房面积、技术力量、资金、设备和化学药品来源等各方面的综合情况，来选择适合于本单位实际情况的处理方法。在确定处理方案时，应有长远的眼光和计划，要全面考虑生产的发展、技术的提高、有害物质的回收和综合利用等重要因素。如果本厂资金充足，厂房面积大，技术力量比较雄厚，物质供应渠道畅通，在处理含铬废水时，可以采用离子交换法。这是目前处理含铬废水比较先进的方法之一，具有处理效果良好的特点，废水中被树脂交换除掉的铬酸能够回镀槽使用，处理后的水质洁净无毒，能循环使用，如果将钛质薄膜蒸发器配合使用，可达到电镀车间废水循环封闭效果。此法需要较大的投资和较复杂的设备。

　　SS的测定：以自然干燥石粉为基准物质，以自来水为溶剂在自来水中溶解干燥石粉，搅拌均匀后，用移液管分别移取20mL于干燥烧杯中，置于干燥箱中烘干，称重，确定20mL样品中含有的石粉质量。另1个烧杯中的清液采用可见分光光度计测量吸光度，并分别稀释为40、60、80、100、120、140、160mL，再测吸光度，绘制SS含量标准曲线，对照标准曲线得出处理后石材废水的SS含量。COD的测定：根据国家标准水质高锰酸盐指数的测定方法，测定原始废水、自然沉降后上清液及处理后上清液的COD。　　1.4对比实验　　（1）电絮凝法。在电解池中以面积10cm2的铝棒为阳极，1cm2石墨作阴极，控制电压20V，电流0.03A，电解10min后观察现象并取清液测定吸光度。（2）聚合氯化铝絮凝法。含铁聚合氯化铝与高聚度聚合氯化铝各按废水质量的0.05%投加至废水中，处理10min后观察现象并取清液测吸光度。　　2结果与讨论　　2.1絮凝剂种类对净化效果的影响　　用石灰粉调节水样pH=9，加入不同絮凝剂〔5〕，实验中观察到PAM的沉降速度慢，基本不沉降，高盐基度PAC沉降速度快，上清液较浑浊，且药品用量大，低盐基度PAC投加后无明显絮凝现象，卤水/石灰+PAM体系（预先投加石灰维持其pH为10~12，1min后投卤水）在pH10后，石粉明显失稳呈疏松团聚状态，投加卤水后沉降速度较快，且上清液澄清，药剂用量与PAC相近但价格低廉，但如果先投卤水再以石灰沉淀则处理效果较差。　　由上述实验现象可知，处理石材废水的关键在于破坏表面活性剂，将其转化为钙皂沉淀后即可采用类似处理常规矿粉废水的传统方法进行处理。先投卤水致使石灰无法与石粉吸附的表面活性剂作用，因此絮凝效果较差。